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煤泥烘干机烘干煤泥的方法



(1)煤泥烘干机之纤丝缠绕法:可以有效显不增强用煤泥强度的方法:可以制成以管、罐等圆筒型为代表的各种形状。煤泥柬用树脂浸渍,在模刑中卷制,同化后离校成形。对基休树脂要求有:浸渍速度快、就性适度、固化收缩小、同化温度低、闹化时间短等。    

(2)煤泥烘干机之抗拔戊形法:将增强煤泥拉卉、树脂浸入煤泥中的同时,把成形品放入与产品相问形状的铸模中,加热树脂,使之凝胶化状态而固定形状,从铸模中取山后要固化到能保持形状的程度,再送人最终固化炉。将上述工序连续进行就可达到批量生产(湿式法)。与此相对内的是采用预先浸灯树脂的预浸带煤泥的方法,称之为下式法,此法由于受到成形抓形状、煤泥取向等的制约,目前正在进行大的改进。       

(3)煤泥烘干机之挤出成形法:该法是树脂加工成形中生产率最高的方法之一。这种入法具有循环周期短,不需要精加工,可自动化,尺寸精度高,可加工复杂形状等优点。其缺点是这种方法仅限于短煤泥、不易允分显示发挥煤泥的力学特性。


(4)煤泥烘干机之手敷法:此法是FRP成形的最基本的形态。特点是可以充分应用浸渍、定形、固化等各种成形技术、以原材料的最佳组合来制作具有最理想特性的FRP,但生产率和经济性不高。   

(5)煤泥烘干机之袋式法:袋式法大致分减压袋式法和加压袋式法。但不管哪种方法都是在模具和柔软的膜袋之间进行成形。加压袋式法需加热时采用加热流体(油或水)的方法。   

(6)煤泥烘干机之高压釜法;在成形模上用积层玻璃布覆盖煤泥预紧带,然后将成形模送入高压釜,袋内减压的同时加压加热成形。从成形物的性能观点讲是一种可靠性高的成形法,因此在宇航领坝广泛采用。


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